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單螺桿廢舊塑料造粒機(jī)套筒絞龍介紹

 

單螺桿廢舊塑料造粒機(jī)套筒絞龍介紹

螺桿的有效工作長(zhǎng)度與直徑之比稱為長(zhǎng)經(jīng)比。在螺桿轉(zhuǎn)速一定的條件下,長(zhǎng)經(jīng)比增大,意味著物料在螺桿中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間增加,有利于塑料的塑化和混合,并能是生問(wèn)過(guò)程變的緩和;并且長(zhǎng)經(jīng)比加大時(shí),赤相應(yīng) 增大均化段長(zhǎng)度,可以使逆流流量和漏流流量減少,這就等于提高了生產(chǎn)能力。普通擠出機(jī) 螺桿可以分為三個(gè)不同結(jié)構(gòu)的區(qū)段,既加熱段、壓縮段和計(jì)量段,他們的主要功能如下:加 料段—進(jìn)行高分子物料的固體輸送。壓縮段—壓縮物料,并使物料熔融。計(jì)量段—對(duì)熔融物料進(jìn)行攪拌和混合(因而也成為均化段),并定量定壓地將熔體向口模輸送。

螺桿的螺紋部分,進(jìn)料段第一個(gè)螺紋槽容積與均化段最后一個(gè)螺紋槽容積的比值,叫做螺桿的壓縮比。在等距 漸變型螺桿中,塑料造粒機(jī)也可理解為進(jìn)料段第一個(gè)螺紋槽 h1,與最后一個(gè)螺紋槽深h3 的比值:即h1/h3=壓縮比。壓縮比對(duì)塑料擠出成型的工藝 控制有重要影響。擠出不同的塑料 ,根據(jù)塑料的物理性能選擇螺桿的壓縮比。新型螺桿與普 通螺桿比較,他的特點(diǎn)是在螺紋的正常走向處設(shè)置一些銷釘和一段非常規(guī)螺紋段,用來(lái)改變螺桿中物料的輸送及被攪動(dòng)的狀態(tài) ,從而提高物料的混煉能力,加快物料的熔融速度,使 物料的塑化質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。對(duì) 常用新型螺桿有屏障型螺桿、分離型螺桿和分流型螺 桿三種。

分離型螺桿是在螺桿的 塑化段螺紋之中在附加一條螺紋。這條附加螺紋的外 經(jīng)小于原螺桿螺紋的螺距,因?yàn)閮陕菁y 的螺距不相等,所以附加螺紋的開(kāi)始與愿螺紋相交 。分離型螺桿的工作特點(diǎn)與屏障型螺桿的工作特點(diǎn)相似:進(jìn)入附加螺紋槽內(nèi)的物料,破壞了愿螺桿螺紋內(nèi)物料前移的路線,他移動(dòng)到 與原螺紋相交處有不能通過(guò),只能越過(guò)附加螺紋 的外經(jīng),在移進(jìn)原螺桿正常螺紋槽內(nèi)正常前 移,沒(méi)有塑化好的物料不能通過(guò)附加螺紋與機(jī) 筒內(nèi)經(jīng)間的間隙,只有待塑化好后才能通過(guò)這個(gè)間隙,進(jìn)入均化段。增加這一料流過(guò)程,提高了物料的塑化質(zhì)量。

單螺桿塑料造粒機(jī)的畏料方式:塑料造粒機(jī)當(dāng)物料進(jìn)入料斗后,依靠自身的重力進(jìn)入螺桿螺槽空間,在螺棱 的推動(dòng)下望前擠出。雙螺桿擠出機(jī)的畏料方式:依靠?jī)筛?/SPAN>  料螺桿進(jìn)行定量畏料。如果要提 高產(chǎn)量,單螺桿只能提高螺桿轉(zhuǎn)速。而雙螺桿要提高產(chǎn)量,則需要提高畏料螺桿的畏料量。 因正常工作時(shí),螺桿是懸浮在物料中的,而空轉(zhuǎn)時(shí)由于沒(méi) 有物料的依托,螺桿因重力作用而 與機(jī)筒摩擦造成磨損,高速空轉(zhuǎn)時(shí)損壞尤其嚴(yán)重,所以 在生產(chǎn)中應(yīng)杜絕無(wú)故斷料。

螺桿在旋轉(zhuǎn)擠出物料 時(shí)產(chǎn)生的噪聲,塑料造粒機(jī)主要是螺桿旋轉(zhuǎn)與機(jī)筒內(nèi)壁摩擦?xí)r產(chǎn)生的響聲。出現(xiàn)機(jī)筒與螺桿 摩擦的現(xiàn)象,主要有下列幾種原因。螺桿裝配在機(jī) 筒內(nèi),兩零件同心誤差大。機(jī)筒端面與機(jī) 做連接法蘭端面和機(jī)同中心線的垂直度每能保證,誤差大。螺桿彎曲變形,軸中心線的直線 度誤 差超大。螺桿與其支撐傳動(dòng)軸的裝配間隙過(guò)大,旋轉(zhuǎn)工作時(shí)兩軸心線不同心,誤差過(guò)大。

機(jī)筒包容螺桿,螺桿在機(jī)筒內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推動(dòng)被擠出物 料向前移動(dòng)時(shí),由于機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給物料,在  加上螺紋容積的諑漸縮小,使得物倆受到擠壓、翻轉(zhuǎn)和剪切等多種力的作用后,被均勻的混 煉、塑化成熔融黏流態(tài),完成對(duì)物 料的塑化工作。機(jī)筒、螺桿的配合工作,保證了擠出機(jī)的正常擠出工作。常見(jiàn)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)形 式有整體式、分段式、加襯套及澆鑄耐磨合金筒。

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